This is an HTML version of an attachment to the Freedom of Information request 'Safety Check provided by a smart meter fitter.'.



 Gas Engineering Recommendation  
 GER1 
 Issue 5.0 - 2017 
 
A  
 GUIDE FOR GAS METER OPERATIVES ON REPORTING AND 
ACTING ON ASSET CONDITION ISSUES 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
© 2013 Energy Networks Association 
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system 
or transmitted in any form or by any means, electronic, mechanical, photocopying, recording 
or otherwise, without the prior written consent of Energy Networks Association. Specific 
enquiries concerning this document should be addressed to: 
  
Operations Directorate 
Energy Networks Association 
6th Floor, Dean Bradley House 
52 Horseferry Rd 
London 
SW1P 2AF 
  
In the event that there is any conflict or contradiction between this Guide and governing 
industry documents referenced in this Guide, the terms of the referenced documents will 
prevail.  These include inter alia relevant gas Regulations, British Standards, Institution of Gas 
Engineers and Managers (IGEM) standards and Gas Safe Register Technical Bulletins, and 
the Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
The information contained in this Guidance document is provided for general information 
purposes only. Whilst its authors and ENA have taken every care to ensure the accuracy and 
quality of the information provided in this Guidance document, the authors and/or ENA can 
accept no responsibility in respect of any loss or damage of any kind whatsoever which may 
arise from reliance on information contained in this Guidance document regardless of whether 
such information originates from the authors, ENA, its shareholders, correspondents or other 
contributors. The authors and/or ENA accept no responsibility for the contents of any other 
reference, circular or guideline referred to in this Guidance document. As stated above, the 
contents of this Guidance document are for information purposes only. 
 First published, October 2013 
Amendments since publication 
Issue 
Date 
Amendment 
Issue 1 
November 2013 
In Appendix Reference 3, the wording was expanded to 
include “Inaccessible” 
Issue 2 
June 2014 
Amendments to A02, A03, A05, and Appendix reference 8. 
General changes of reference to Gas Industry Unsafe 
Situations Procedures (Current edition) 
Issue 3 
November 14 
Various amendments to al  categories as a result of feedback 
from industry groups 
Issue 4      
August 2016 
Fully reviewed by all GDNs.  BS6400:1 2016 update.   
Version 1 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          2 

 
Issue 4.1 
November 2016 
Northern Gas Networks contact number changed to new free 
phone number 
Issue 5 
July 2017 
Ref 19, Ref 20, Ref 21 and Ref 22 added.  Page 9-10 
Responsibilities. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          3 

link to page 6 link to page 7 link to page 11 link to page 12 link to page 13 link to page 13 link to page 14 link to page 15 link to page 16 link to page 16 link to page 17 link to page 18 link to page 18 link to page 19 link to page 20 link to page 21 link to page 22 link to page 23 link to page 24 link to page 25 link to page 26 link to page 27 link to page 28 link to page 29 link to page 30 link to page 31 link to page 32 link to page 32 link to page 33 link to page 33  
 
Contents 
Acronyms ............................................................................................................................................... 6 
Introduction ............................................................................................................................................ 7 
List of Asset Condition Codes .......................................................................................................... 11 
Guidance Sheets ................................................................................................................................ 12 
A01 - Gas Escape: visible signs of escaping gas or a smel  of gas exists which is not associated 
with the downstream gas instal ation. ......................................................................................... 13 
A02 - Suspected Fumes/Carbon Monoxide. ................................................................................. 14 
A03 - Removed. ............................................................................................................................. 15 
A04 - Medium Pressure (MP) or Intermediate Pressure (IP) gas service internal to domestic 
premises and built over services. .................................................................................................. 16 
A05 - Emergency Control Valve inoperable or faulty (including failed let by test). ..................... 17 
A06 - Incorrect gas pressure measured at the outlet of the meter caused by the distribution 
network. ........................................................................................................................................ 18 
A07 - Removed .............................................................................................................................. 19 
B01 – Gas service pipe shows signs of significant corrosion. ....................................................... 20 
B02 - Old uncapped steel pipework of unknown type at existing meter position. ...................... 21 
B03 - ECV is an old style Thumb tap. ............................................................................................. 22 
B04 - Low Pressure (LP) built over services. ................................................................................. 23 
B05 - Emergency Control Valve fal s to open position, e.g. handle fitted incorrectly. ................. 24 
C01 - Removed. ............................................................................................................................. 25 
C02 - Visible or exposed Polyethylene service pipe. ..................................................................... 26 
C03 - Rising service pipe located within a cavity wall. .................................................................. 27 
C04 - Additional live service discovered in domestic property. .................................................... 28 
C05 - Third-party damage to gas service, e.g. signs of vandalism, or other external factors. ...... 29 
C06 - Removed .............................................................................................................................. 30 
C07 - Yellow cap instead of ECV handle. ....................................................................................... 31 
Reference 1 - Suspected voltage on outlet pipework following initial check with appropriate 
voltage indicator. .......................................................................................................................... 32 
Reference 2 - Blocked medium pressure regulator vent pipe or inappropriately installed vent 
pipe, e.g. pipe end submerged. .................................................................................................... 33 

Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          4 

link to page 34 link to page 34 link to page 35 link to page 35 link to page 36 link to page 37 link to page 38 link to page 38 link to page 39 link to page 40 link to page 41 link to page 41 link to page 42 link to page 42 link to page 43 link to page 43 link to page 44 link to page 45 link to page 46 link to page 47 link to page 47 link to page 48 link to page 49 link to page 50 link to page 51 link to page 52 link to page 52 link to page 53  
Reference 3 - Meter or Emergency Control Valves position enclosed and installer is unable to 
carry out work. .............................................................................................................................. 34 
Reference 4 - Unable to work on or replace meter due to insufficient space or positioning of 
meter. ............................................................................................................................................ 35 
Reference 5 - Missing Emergency Control Valve handle. ............................................................. 36 
Reference 6 - Crossed meters, i.e. flat environments. ................................................................. 37 
Reference 7 – LP Gas meter installation in unacceptable close proximity to electricity supply or 
meter (150mm minimum clearance). ........................................................................................... 38 
Reference 8 - Meter fitted on sole means of escape route. ......................................................... 39 
Reference 9 - Damage to meter box or water ingress problems.................................................. 40 
Reference 10 - Risk to the general public or customer due to meter box position, e.g. semi 
concealed in public footpath. ....................................................................................................... 41 
Reference 11 - No visible evidence of equipotential bonding at gas meter installation or on 
outlet pipework immediately inside the property. ....................................................................... 42 
Reference 12 - Adverse environment for the location of the gas meter instal ation, e.g. too hot, 
cold, and damp, etc. ...................................................................................................................... 43 
Reference 13 - Meter Installation believed to be at high risk of physical damage. ..................... 44 
Reference 14 - Vegetation growth preventing access to the meter. ........................................... 45 
Reference 15 - Electrical Insulation Joint (IJ) fitted after the Emergency Control Valve. ............. 46 
Reference 16 - Old style ‘non typical ‘ECV is encountered that is not to current British standard 
(BS746 or BS21). ............................................................................................................................ 47 
Reference 17 - Medium or Intermediate Pressure ECV. ............................................................... 48 
Reference 18 - IGT LP Sites ........................................................................................................... 49 
Reference 19 – Lead outlets. ........................................................................................................ 50 
Reference 20 – LP sites utilising Medium Pressure ECVs. ............................................................ 51 
Reference 21 - Combined IP/LP or MP/LP Regulator Installation        (Type C & D Regulators) 
with above ground valve. .............................................................................................................. 52 
Reference 22 - Exposed PE clad steel sleeve, PE sleeve or PE clad copper outlet. ....................... 53 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          5 

 
Acronyms 
BS 
 
British Standards 
CO 
 
Carbon Monoxide 
DNO   
Distribution Network Operator (Electricity Network) 
ENA   
Energy Networks Association 
GDN   
Gas Distribution Network 
GIRS   
Gas Industry Registration Scheme 
GIUSP 
Gas Industry Unsafe Situations Procedures 
GT 
 
Gas Transporter 
IGE 
 
Institution of Gas Engineers 
IGEM   
Institution of Gas Engineers and Managers (formerly the IGE)  
IP 
 
Intermediate Pressure 
iGT 
 
Independent Gas Transporter 
MO 
 
Meter Operative 
MP 
 
Medium Pressure 
MPRN 
Meter Point Reference Number 
OAMI   
Ofgem Approved Meter Installer 
PE 
 
Polyethylene  
UIP 
 
Utility Infrastructure Provider 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          6 

 
Introduction 
What is the aim of this Guide and who is it for? 
A number of organisations reviewed the business processes for reporting issues associated 
with gas service termination assets, recognising that there will be increased activity at service 
positions during the smart meter roll-out.  They identified a series of defects that you, as a 
Meter Operative,  might come across, and gave each one a unique code (“asset condition 
code”) for reporting purposes.   
You may well come across these issues (i.e. defects) when installing smart meters, or 
undertaking other work at gas  service positions.  This Guide is intended to support you to 
make a correct diagnosis and give direction on the actions you should take.   
Meter Operatives are the primary audience for this Guide, however, it is also intended to assist 
Meter Operative managers and trainers.   
Format and Structure of the Guide 
The Guide contains: 
•  A list of the asset condition codes. 
•  A “guidance sheet” for each of the asset condition codes, containing: 
o  The code and description; 
o  Guidance details, which clearly state  the actions you must  take  and the 
documents you should refer to. 
•  An appendix of other non GDN or iGT issues that may be identified during meterwork.  
The codes are categorised as follows: 
A.  Emergency Codes –  Following contact with the National Gas Emergency 
Service, you must risk assess the situation and decide if you can continue with 
the Smart Meter installation 
B.  Remedial Work Codes – You must stop work, risk assess the installation and 
take appropriate action to resolve.  The guidance sheets give references to 
appropriate industry documents, and advises you on whether GDN action is 
required.  
C.  Potential Asset Management Information Codes – You can carry on with your 
work, but must report these issues to the GDN or iGT using the appropriate 
Networks’ enquiry line number, following completion of a smart meter exchange, 
if relevant. 
D.  Appendix Items – Potential Issues for consideration that do not need GDN or 
iGT Intervention. 
Colour coding helps to distinguish these categories – red for emergency, amber for remedial 
work, green for asset condition issues and blue for non GDN / iGT related issues. 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          7 

 
 
GDNs can be contacted via their customer enquiry lines as per the table below: 
Cadent 
0845 835 1111 
NGN 
0800 040 7766. 
SGN 
0800 912 1700 
WWU 
0800 9122 999 
GTC 
01359 240363 
Refer to your company list of 
Other iGTs 
telephone numbers for iGTs. 
 
Finding your way around the Guide 
There is a list of codes, which is a quick reference for all of the codes.  Alternatively you may 
just want to flick through the document; the guidance sheets are presented in the order of the 
codes, from A to C. 
In addition, an appendix has been included which identifies other potential issues during the 
works on a metering installation. These have been included for completeness. However, there 
is no GDN or iGT action or intervention required against these issues. 
Principles of reporting 
General principles of reporting the codes presented in this Guide include: 
•  Only report one code per MPRN. 
•  Where there are multiple defects at one MPRN, report only the most serious one. 
•  Ensure that safety and other issues are properly resolved. 
•  You must seek to resolve all problems within your remit. 
•  The GDN or iGT will resolve all issues relating to Gas Transporter equipment only at 
site during their attendance, or manage the resolution of remaining issues through 
subsequent visits.  
Note that the codes only apply to Gas Transporter (GDN or iGT) equipment.  If an issue relates 
to supplier or customer equipment, you must follow your own organisation’s procedures for 
managing such occurrences  (such as issues identified in the appendix).    Defects  must be 
reported to the GDN or iGT as they arise; they shall not be stored up and reported in batches.   
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          8 

 
When reporting a category A defect by phone, you will always be asked to provide the following 
information: 
•  Your full name; 
•  Your contact telephone number; 
•  The category of defect being reported; 
•  Location of defect, i.e. address including postcode; 
•  Meter Point Reference Number (MPRN); 
•  Who you are working for;  
•  Your Gas Safe licence number, and 
•  The registered supplier. 
Developments 
There are  continuous  developments in industry, with areas of regulation and guidance 
evolving.  You will see in this document that reports are not expected under some codes.  In 
other instances, it will become apparent that more codes are required,  in order  to capture 
network issues that are not adequately covered by this set of codes.   
Governance 
This document has been developed and is maintained by the ENA and its members.   
Document references 
Documents that you, and other parties,  should reference are identified in each Guidance 
Sheet. 
Policy and Procedures 
This document does not supersede any GDN policies or procedures and is a guide only for 
Smart meter installers. 
Responsibilities 
The GDN is responsible for all pipework from the gas main up to and including the ECV device.  
The supplier is responsible for all apparatus after the ECV up to and including the meter outlet 
connection. The customer is responsible for everything after the meter and the meter box, if 
fitted.    See picture below.   The ECV position is defined in: 
IGEM G/1/ Edition2:   2013, Definition of the end of Network, meter installation and meter 
pipework. 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          9 


 
 
•  Remember to always use new meter washers. 
•  Only one pliable connection (flex) is permitted when fitting a meter internally or 
in a surface/recess box. 
•  Remember to correctly label the meter and complete all metering information 
boxes using an indelible pen.  See Gas-Safe TB127, page 11. 
•  You must always check outside the property to ensure you are not working on 
an elevated pressure site as additional governor replacement work may be 
required.  Refer to your company procedures for these sites. 
•  Always carry out a final pressure tightness test before leaving site. 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          10 

 
List of Asset Condition Codes 
 
Category A - Emergency  
 
Code 
Description  
Gas Escape: visible signs of escaping gas or a smell of gas exists which is not 
A01 
associated with the downstream gas installation. 
A02 
Suspected Fumes/Carbon Monoxide. 
A03 
Removed. 
A04 
Medium Pressure (MP) or Intermediate Pressure (IP) gas service internal to domestic 
premises and built over services. 
A05 
Emergency Control Valve inoperable or faulty (including failed let by test). 
A06 
Incorrect gas pressure measured at the outlet of the meter caused by the distribution 
network. 
A07 
Removed. 
 
Category B - Remedial work  
 
Code 
Description  
B01 
Gas service pipe shows signs of severe corrosion. 
B02 
Old uncapped STEEL pipe of unknown type at existing meter position. 
B03 
ECV is an old style Thumb tap. 
B04 
Low Pressure (LP) built over services. 
B05 
Emergency Control Valve falls to open position, e.g. handle fitted incorrectly. 
 
Category C – Potential Asset Management Information  
 
Code 
Description  
C01 
Removed. 
C02 
Visible or exposed Polyethylene service pipe. 
C03 
Rising service pipe located within a cavity wall. 
C04 
Additional live service discovered in domestic property. 
C05 
Third party damage to gas service, e.g. signs of vandalism, or other external factors. 
C06 
Removed. 
C07 
Yellow cap instead of ECV handle. 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          11 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Guidance Sheets 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.          12 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Safety Action code 
Code Description 
A01 
A01 - Gas Escape: visible signs of escaping gas or a 
smell of gas exists which is not associated with the 
downstream gas installation. 
Actions: 
Where you are informed of and/or you detect an unexpected smell of gas, which has 
not been identified downstream of the Emergency Control Valve (e.g. the installation 
passes a tightness test but there is a detectable smell of gas): 
•  Contact the  Gas Emergency Service to attend site and investigate within 
Emergency Response Standards of Service – report code A01. 
•  Follow your organisation’s gas safe instructions – but as a minimum you should 
initiate safety actions on site, e.g. turn off the gas, unless in a cellar where you 
can smell gas, ventilate the property and evacuate if necessary. 
•  Remain on site if there is an immediate risk and the installation cannot be made 
safe and secure. 
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition).  
•  GDN:  
o  Gas Safety (Management) Regulations 1996. 
o  Gas (Standards of Performance) Regulations 2005. 
o  IGEM/SR/29 (Institution of Gas Engineers  and Managers, Safety 
Regulations) – Dealing with gas escapes. 
 
 
 
 
  
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       13   
 
 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Asset Condition Code 
Code Description 
A02 
A02 - Suspected Fumes/Carbon Monoxide. 
Actions: 
•  Where there are visual signs of spillage or leakage of products of combustion from an 
appliance this should be dealt with in accordance with the Gas Industry Unsafe Situations 
Procedures (Current edition). As long as no one has received medical attention i.e. 
hospital attendance, ambulance called etc., or appears to be suffering from the symptoms 
of exposure to CO (see below), meter work can continue. 
 
•  Only contact the GDN where anyone has received medical attention, see actions above, 
or appears to be unwell with symptoms that might be caused by exposure to Carbon 
Monoxide (CO): 
o  Advise that immediate medical attention is sought and make the gas installation 
safe, ventilate the property and inform the Gas Emergency Service. 
o  Turn off all appliances where safe to do so. 
o  Do not enter cellars. 
•  Contact the GDN via the Gas Emergency Service – report code A02. 
•  Document references:  
o  Gas  Safety (Installation and Use) Regulations 1998 –  L56 Approved Codes of 
Practice May 2011. 
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
o  IGE/GL/8 – Reporting and Investigating of Gas related incidents. 
o  IGE/SR/29 
Guidance: What is Carbon Monoxide 
Carbon Monoxide (CO) is a colourless, odourless, tasteless gas which can be emitted by faulty 
appliances powered by any fuel that burns. 
Signs of Carbon Monoxide 
Look out for gas appliance burning with a yellow / orange flame that is normally blue, extra 
condensation, pilot lights blowing out, sooting and / or yellow stains round appliances. 

‘flu-like’ symptoms                      - chest or stomach pains     - erratic behaviour 

nausea and / or vomiting            - breathlessness                 - feeling tired or drowsy 

giddiness / headaches               - visual problems 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       14   
 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Asset Condition Code 
Code Description 
A03 
A03 - Removed. 
 
Intentionally Left Blank. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.    15   
 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Asset Condition Code 
Code Description 
A04 
A04 - Medium Pressure (MP) or Intermediate Pressure (IP) gas 
service internal to domestic premises and built over services. 
Actions: 
•  Contact the GDN via the Gas Emergency Service to attend site and investigate  
– report code A04. 
o  Classification of this activity will require the GDN to arrange an appointment with 
the consumer to attend site.  
o  For LP polyethylene service that have been built over, see B04. 
•  You may or may not stay on site – follow your organisation’s gas safe instructions. 
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
o  Gas Safe Register, Technical Bulletin 003 – Built over polyethylene (PE) Low and 
Medium pressure natural gas services – Safety concern. 
•  GDN:  
o  IGE/TD/4 (Institution of Gas Engineers, Transmission and Distribution) – PE and 
steel gas services and service pipework. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       16   
 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Asset Condition Code 
Code Description 
A05 
A05 - Emergency Control Valve inoperable or faulty (including 
failed let by test). 
Actions: 
•  Where  you identify  an  Emergency Control Valve is at risk, ask the GDN (via  the Gas 
Emergency Service) to attend site and investigate within Emergency Response Standards 
– report code A05. 
o  Classification of this activity will require the GDN to arrange an appointment with 
the consumer to attend site.  
•  If the ECV is inaccessible, refer to Appendix Reference 3 and follow the actions described 
in that section. 
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
•  IGEM: 
o  IGE/UP/1B edition 3 (Institution of Gas Engineers, Utilisation) - Tightness testing 
and direct purging of small Liquefied Petroleum Gas/Air, Natural Gas and 
Liquefied Petroleum Gas installations. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       17   
 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Asset Condition Code 
Code Description 
A06 
A06 - Incorrect gas pressure measured at the outlet of the meter 
caused by the distribution network. 
Actions: 
Given that the other elements of the installation are working correctly such as the meter, the 
meter regulator and the internal pipework: 
•  Where the incorrect pressure affects the safe operation of any appliance, e.g. combustion 
and / or flame stability, and the cause is known not to be the installation pipework, meter 
and / or regulator, contact the GDN or iGT via the Gas Emergency Service to attend site 
and investigate within Emergency Response Standards of Service – report code A06.   
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
•  Gas Safe 
o  Gas Safe Register, Technical Bulletin 071 – Checking the operating pressure of 
the meter regulator – Natural gas. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       18  
 

 
Category A- Emergency 
Immediately report to the Gas Emergency Service by telephone (0800 111 999) 
Asset Condition Code 
Code Description 
A07 
A07 - Removed 
 
Intentionally Left Blank. 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      19  
 

 
Category B - Remedial Work 
Action may be required before you can complete your work 
Asset Condition Code 
Code Description 
B01 
B01 – Gas service pipe shows signs of significant corrosion. 
Actions: 
•  GDNs are interested in situations where the gas service pipe and / or fittings show physical 
signs of corrosion.   
 
•  Where pitting of pipe appears visually to be deeper than just powdery rust it may be 
necessary to assess the remaining pipe wall thickness, particularly at areas where water 
can collect and react with unprotected metal. Look for evidence of flaking or loose pipe 
wrapping and signs of localised pitting.  
 
 
NOTE Do not rub any live severely corroded pipes. 
In these circumstances the GDN or iGT should be informed of the situation as they will need 
to undertake a risk assessment prior to any meter works being undertaken.   
Refer to the current version of the Gas Industry Unsafe Situations Procedure- section 3.1.1 
If you discover other unsafe gas service terminations, example below, please inform the 
GDN/iGT. Notify GDN or iGT - report code B01. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       20  
 

 
Category B - Remedial Work 
Action may be required before you can complete your work 
Asset Condition Code 
Code Description 
B02 
B02 - Old uncapped steel pipework of unknown type at existing 
meter position. 
Actions: 
 
•  Notify the GDN or iGT - report code B02. 

Classification of this activity will require the GDN to arrange an appointment with 
the consumer to attend site.  
 
 
Document reference: 
•  GDN: 

IGE/TD/4 (Institution of Gas Engineers, Transmission and Distribution) – PE and 
steel gas services and service pipework. 
 
   
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       21  
 


 
Category B - Remedial Work 
Action may be required before you can complete your work 
Asset Condition Code 
Code Description 
B03 
B03 - ECV is an old style Thumb tap. 
 
 
Actions: 
•  Abort your meter installation and notify the GDN in this case. 
•  The GDN will arrange an appointment with the customer to exchange the ECV. 
 
Document reference: 
•  BSI 
o  BS6400:1  -  2016 
 
   
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       22  
 

 
Category B - Remedial Work 
Action may be required before you can complete your work 
Asset Condition Code 
Code Description 
B04 
B04 - Low Pressure (LP) built over services. 
Actions: 
•  Notify the GDN or iGT - report code B04.   Classification of this activity will require the 
GDN to arrange an appointment with the consumer to attend site.  
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
•  GDN:  
o  IGE/TD/4 (Institution of Gas Engineers, Transmission and Distribution) – PE and 
steel gas services and service pipework. 
 
   
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       23  
 

 
Category B - Remedial Work 
Action may be required before you can complete your work 
Asset Condition Code 
Code Description 
B05 
B05 - Emergency Control Valve falls to open position, e.g. 
handle fitted incorrectly. 
Actions: 
•  If the only action required in order to resolve the issue is for you to re-fit the meter handle, 
then complete the activity. 
•  Where you identify that the Emergency Control Valve is at risk, in accordance with the 
Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition), pass to the GDN to arrange 
an appointment with the consumer to rectify.  
o  Classification of this activity will require the GDN to arrange an appointment with 
the consumer to attend site.  
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       24  
 

 
Category C- Asset Condition Notification 
Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C01 
C01 - Removed. 
Actions: 
 
Intentionally Left Blank. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       25  
 


 
Category C- Asset Condition Notification 
Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C02 
C02 - Visible or exposed Polyethylene service pipe. 
 
 
Actions: 
•  Notify the GDN or iGT - report code C02. 
•  There is no requirement for GDN or iGT works prior to completing your metering work. 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      26  
 


 
Category C- Asset Condition Notification 
 Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C03 
C03 - Rising service pipe located within a cavity wall. 
Actions: 
 
•  For Permali meter box situations follow guidance in the Gas Safe Bulletin TB136
The GDN needs to know about any situations where a service pipe rises in a cavity wall to a 
meter position/ECV. Usually this occurs when an outer skin has been added to what was a 
single skinned property or when other building works have been undertaken at the premises. 
The GDN does not need to be informed of situations where the service pipe runs through a 
cavity wall taking the shortest possible route or rises up through a solid floor. 
If the issue is with the installation pipework then make reference to the GIUSP. 
For assessment of Permali type housings then you must make reference to Gas Safe TB136 to 
identify the configuration onsite and determine whether meterwork can be undertaken. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      27  
 

 
Category C- Asset Condition Notification 
 Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C04 
C04 - Additional live service discovered in domestic property. 
 
This situation can occur when two individual properties have been converted into one. 
 
Actions: 
•  Notify the GDN or iGT – report code C04. 
•  No further action required. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      28  
 


 
Category C- Asset Condition Notification 
 Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C05 
C05 - Third-party damage to gas service, e.g. signs of 
vandalism, or other external factors. 
Actions: 
•  Notify GDN or iGT – report code C05. 
•  If smell of gas or signs of a gas escape follow guidance on Guidance Sheet A01. 
•  You do not need to stay on site unless you report an escape – follow your organisation’s 
gas safe instructions. 
Document reference: 
•  GDN: 
o  Gas (Standards of Performance) Regulations 2005. 
o  IGEM/SR/29 (Institution of Gas Managers and Engineers, Safety Regulations) – 
Dealing with gas escapes. 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      29 
 

 
Category C- Asset Condition Notification 
 Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C06 
C06 - Removed 
 
Actions: 
 
Intentionally Left Blank. 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      30 
 



 
Category C- Asset Condition Notification 
 Continue with your work and subsequently report the issue 
Asset Condition Code 
Code Description 
C07 
C07 - Yellow cap instead of ECV handle. 
Actions: 
•  Fit a handle if you have one available. 
If no handle available: 
•  Notify the GDN or iGT – report code C07. 
•  No further action required. 
•  The GDN will arrange an appointment with the customer to fit a handle. 
 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      31 
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary 
Reference 
Code Description 

Reference 1 - Suspected voltage on outlet pipework following 
initial check with appropriate voltage indicator. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
Actions: 
•  No GDN or iGT action required.  
•  Follow your company procedures when dealing with a live voltage indication. 
•  The fault current may be travelling from outside the premises and the local DNO may 
need to be informed. 
Document reference: 
•  General: 
o  Gas Safety (Installation and Use) Regulations 1998 –  L56 Approved Codes of 
Practice May 2011. 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition) Note: The above 
documents cover cross-bonding issues. 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      32 
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 2 - Blocked medium pressure regulator vent pipe or 
inappropriately installed vent pipe, e.g. pipe end submerged. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  For medium pressure regulators that are part of the meter installation, it is the Supplier’s 
and / or their Meter Asset Manager’s responsibility to rectify the situation.  
o  A potential solution would be to consider moving the vent and / or meter 
installation.  
o  An alternative solution would be a service alteration, which is contestable works.  
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider). 
Document reference: 
•  OAMI:  
o  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
•  BSI: 
o  BS6400-2: Section 6.6 Vent pipes. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      33  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary 
Reference 
Code Description 

Reference 3 - Meter or Emergency Control Valves position 
enclosed and installer is unable to carry out work. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  Follow Gas Industry unsafe situation Procedures (Current edition).  
•  The customer or landlord may need to move fixtures and fittings to allow full access to the 
ECV. 
•  The customer or landlord may need to request a service pipe alteration to resolve this 
issue - these are contestable works.   
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider).   
Document reference: 
•  General: 
o  Gas Safety (Installation and Use) Regulations 1998 – L56 Approved Codes of 
Practice May 2011. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      34  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 4 - Unable to work on or replace meter due to 
insufficient space or positioning of meter. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions 
•  This is not a GDN or iGT issue. 
•  The customer or landlord may need to move fixtures and fitting to allow full access to the 
meter. 
•  The customer or landlord may need to request a service pipe alteration to resolve this 
issue - these are contestable works.     
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider). 
•  After consultation with the Meter Asset Manager, consider the option of extending the 
meter inlet to allow relocation of the meter. 
Document reference: 
•  General: 
o  Gas Safety (Installation and Use) Regulations 1998 –  L56 Approved Codes of 
Practice May 2011.   
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      35  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 5 - Missing Emergency Control Valve handle. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  Please ensure that you carry spare handles at all times. 
•  Fit a replacement handle. 
•  No contact needed with the GDN or iGT unless a specific handle is not available. 
•  If no handle is available for this type of ECV then the Emergency Control Valve is at risk, 
in accordance with the Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition), pass 
to the GDN to arrange an appointment with the consumer to rectify.  Also see B05. 
o  Classification of this activity will require the GDN to arrange an appointment with 
the consumer to attend site.  
Document reference: 
•  General: 
o  Gas Safety (Installation and Use) Regulations 1998 –  L56 Approved Codes of 
Practice May 2011. 
•  Ofgem: 
o  https://www.ofgem.gov.uk/ofgem-publications/42303/ecv-handles-4-jun-2009-pdf 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.     36  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 6 - Crossed meters, i.e. flat environments. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  Supplier(s) to resolve.  
•  No GDN or iGT action required.  
Note: An administrative process, initiated by the Supplier, will follow the identification of a crossed 
meter to address the customer’s potential billing issues that may arise.   
Document reference: 
•  General: 

Gas Safety (Installation and Use) Regulations 1998 –  L56 Approved Codes of 
Practice May 2011. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      37  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 7 – LP Gas meter installation in unacceptable close 
proximity to electricity supply or meter (150mm minimum 
clearance). 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
A gas meter and its associated fittings must be more than 150 mm from an electricity 
meter/electrical apparatus or more than 25 mm away from the electricity supply and distribution 
cables. 
Actions: 
•  As specified in BS 6400:1, ensure that a suitable insulating material is placed between 
the existing gas meter and the electricity service or electricity meter.  
•  No notification required to the GDN or iGT. 
Document reference: 
•  General: 
o  Gas Safety (Installation and Use) Regulations 1998 –  L56 Approved Codes of 
Practice May 2011, Regulation 12(3). 
•  BSI 
o  BS 6400:1 2016 
o  BS 6891:2005+A2:2008 
•  IET On-site Guide 
 
o Section 2.3 , Page 18 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.       38  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 8 - Meter fitted on sole means of escape route. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  Refer to your company procedures if you find this issue.  
•  Reference L56 ACOP 12(1)-(2). 
•  An alternative solution to the above guidance or relocating metering installations would 
be a service alteration, which is contestable works.  
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider). 
Document reference: 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016. 
 
 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      39  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 

Reference 9 - Damage to meter box or water ingress problems. 
This is not a GDN or iGT issue. 
If you find a damaged meter box or a semi-concealed box full of water. 
Actions: 
•  This is a matter for the Supplier or customer to resolve. 
•  No contact with the GDN or iGT is required. 
•  The Supplier or customer may need to request a service pipe alteration to allow the 
damaged meter box to be replaced, e.g. inset meter box damage exposing cavity in wall 
– service alterations are contestable works.   
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider). 
Document reference: 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016. 
•  AMO reference: 
o  https://www.meteroperators.org.uk/faqs 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      40  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
10 
Reference 10 - Risk to the general public or customer due to 
meter box position, e.g. semi concealed in public footpath. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  The Supplier or customer shall resolve as necessary.  
•  The Supplier or customer may need to request a service pipe alteration to allow the meter 
box to be repositioned – these are contestable works.       
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider). 
Document reference: 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016. 
 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      41  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
11 
Reference 11 - No visible evidence of equipotential bonding at 
gas meter installation or on outlet pipework immediately inside 
the property. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: or  
•  This is not a GDN or iGT issue.  
•  Follow the procedure in the Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
Document reference: 
•  Gas Industry Unsafe Situation Procedures (Current edition). 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016. 
o  BS 7671:2008+A3:2015. 
 
   
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      42  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
12 
Reference 12 - Adverse environment for the location of the gas 
meter installation, e.g. too hot, cold, and damp, etc. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  This is a matter for the Supplier to resolve.  
•  The Supplier or customer may need to request a service pipe alteration to allow the meter 
installation to be repositioned - service alterations are contestable works.   
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP (Utility Infrastructure Provider). 
Document reference: 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      43  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
13 
Reference 13 - Meter Installation believed to be at high risk of 
physical damage. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  This is a matter for the Supplier to resolve.  
•  The Supplier or customer may need to request a service pipe alteration to allow the meter 
installation to be repositioned - service alterations are contestable works.   
•  For gas service pipe alterations contact the GDN, iGT or a suitable Gas Industry 
Registration Scheme (GIRS) Registered UIP for service alteration services. 
Document reference: 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      44 
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
14 
Reference 14 - Vegetation growth preventing access to the 
meter. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
 
Actions: 
•  This is a matter for the Supplier or customer to resolve. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      45  
 

 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
15 
Reference 15 - Electrical Insulation Joint (IJ) fitted after the 
Emergency Control Valve. 
This is not a GDN or iGT Issue. 
Where an electrical insulation joint is fitted downstream of the ECV (in a legacy installation), 
please refer to your company procedures regarding this type of fitting.  See diagram on page 10 
of this document for a possible IJ position.   An IJ may be found anywhere between the ECV 
and the Service Governor. 
 
 
Actions: 
•  Please refer to your company procedures regarding Insulation Joints. 
 
Document reference: 
•  BSI: 
o  BS 6400:1 – 2016.  
o  BS 7671:2008+A3:2015. 
•  General: 
o  Gas Safety (installation and use) Regulations 1998. 
•  ENA  
o  Engineering Recommendation G12 Issue 4 Amendment 1 December 2015 
Requirements for the Application of Protective Multiple Earthing to Low Voltage 
Networks. 
•  IGEM: 
o  IGEM/G/5 Edition 2 document.   
 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      46  
 







 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
16 
Reference 16 - Old style ‘non typical ‘ECV is encountered that is 
not to current British standard (BS746 or BS21). 
This is not a GDN or iGT Issue 
There are many types of ECV currently in operation which are different in style to the current 
British Standards BS21 and BS746. One example is shown in the pictures below. 
 
Pictures above show an example of an ECV which will require an adaptor – the ECV does not require changing if it is fully functional and not 
  leaking 
Provided that these ECV’s are not letting by, leaking or inoperable (i.e. they can be turned on 
and off) they are acceptable and do not require exchanging. 
Actions: 
•  Suppliers and installers need to carry the appropriate adaptors to allow them to make 
connections to these ECV’s. 
 
In most instances it will not be necessary to exchange the ECV. 
 
 
 
 
Picture above show an example of two types of ECV adaptor to allow the meter install to take place – both with a BS746 outlet thread 
and 22mm capillary  – the ECV does not require changing if it is fully functional and not leaking. 

 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      47  
 





 
Appendix item – For information 
No GDN or iGT action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
17 
Reference 17 - Medium or Intermediate Pressure ECV.   
This is not a GDN or iGT Issue 
There are many gas services operating at medium pressure terminating with an appropriate ECV.  
It should be noted that in some areas intermediate pressure ECVs will be encountered. Check 
for any labelling attached to the ECV i.e.  Service Information Label (SIL) for indication of the 
supply pressure. 
 
Provided that these ECV’s are not letting by, leaking or inoperable (i.e. they can be turned on 
and off) they are acceptable and do not require exchanging. 
 
Actions: 
•  Suppliers and installers need to carry the appropriate adaptors to allow them to make 
connections to these ECV’s. 
 
•  In most instances it will not be necessary to exchange the ECV. 
 
•  The pictures above do not show the full range of suitable adaptors available. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      48  
 


 
Appendix item – For information 
No GDN action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
18 
Reference 18 - IGT LP Sites 
This is not a GDN issue 
  
 
Actions: 
•  Where valves with butterfly handles are encountered, contact the relevant IGT for the 
valve to be replaced. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      49  
 


 
Appendix item – For information 
No GDN action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
19 
Reference 19 – Lead outlets. 
This is not a GDN or iGT Issue 
 
 
 
Actions: 
•  This is a matter for the Supplier or customer to resolve. 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      50  
 



 
Appendix item – For information 
No GDN action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
20 
Reference 20 – LP sites utilising Medium Pressure ECVs. 
This is not a GDN or iGT Issue 
 
 
 
Actions: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
A number of Medium Pressure ECVs were installed for Low pressure applications on a small number of 
IGT networks in the late 1990s and early 2000s.   When installed they complied with the industry standards 
of the day.   Should a MAM/meter installer require to exchange a LP meter and encounter an ECV rated 
for MP,   Suppliers and installers need to carry the appropriate adaptors to allow them to make connections 
to these ECVs. 

No IGT or GDN intervention is necessary,   however should a MAM or meter installer wish to commission 
the replacement of the ECV,   this will be a chargeable operation. 

Actions: 
•  Please use the correct adaptor (silver metallic fitting in the photos above). 
 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      51  
 




 
Appendix item – For information 
No GDN action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
21 
Reference 21 - Combined IP/LP or MP/LP Regulator Installation        
(Type C & D Regulators) with above ground valve. 
This is not a GDN issue 
The orientation and type of regulator arrangement may vary according to the pressure tier and 
period when the installation was installed.  The first valve above ground is the end of the gas 
network, therefore these  regulators form  part of the metering installation  and are not a GDN 
responsibility.  Please ensure that you are competent to work on this type of installation as you 
may be required to replace all governor apparatus on the site. 
Actions: 
•  Check for any labelling attached to the ECV i.e. Service Information Label (SIL) for 
indication of the supply pressure. A visual inspection outside the property must be carried 
out, to check for any external regulators. 
•  Please refer to your company procedures regarding this type of installation if you find an 
external regulator.  A fully chargeable service alteration may be required. 
•  These installations must always be recorded for MAM maintenance purposes. 
Document references: 
•  IGEM: 
o  IGEM/G/1  Edition2  -  Defining  the end of the Network, a meter installation and 
installation pipework. 
•  British Standards 
o  BS6400-2:2006.  Part 2: Medium pressure (2nd family gases). 
•  Ofgem 
o  COP/1c Code of Practice for all Higher Pressure and all other Low Pressure Meter 
Installations not covered by COP/1a or COP/1b. 
•  HSE 
o  Pressure Systems Safety Regulations (PSSR) - Written Scheme of Examination 
(WSoE) (IP installations). 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      52  
 



 
Appendix item – For information 
No GDN action or intervention is necessary  
Reference 
Code Description 
22 
Reference 22 - Exposed PE clad steel sleeve, PE sleeve or PE 
clad copper outlet. 
This is not a GDN or iGT issue 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Please do not report a PE  clad  steel  sleeve  or a PE sleeve as exposed PE  on an inlet 
connection. See red circle example above.     
 
You may also find PE clad copper on an outlet which should not be confused as exposed PE. 
 
 
 
Ensure you fit new washers and complete a pressure tightness test.      53  
 

Document Outline